人工装车作业劳动强度大，人工装车作业容易出现偏差与洒落，造成企业原材料损失浪费，并且不能实现相关系统联动，装车热值不稳定，装车效率低，随着工业4.0的提出，大数据、物联网、人工智能等迅猛发展，基础硬件与软件、网络架构等都足以支撑从快速装车系统升级到无人值守的智能装车系统的升级，无人值守的智能装车系统是使用是必然的。

快速装车系统自动化程度高，系统内所有设备通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作，装车速度快、车皮表面平整等优点，在此基础上，智能装车系统可以远程读取装车货运单内容，根据装车单的商品类型进行分配装车，确认后下达智能装车系统启动指令，启动无人值守的装车系统。

在保证人员、设备安全的前提下，提高企业装车系统的生产效率和装车质量，有利于降低生产成本，智能装车系统具有简化装车流程、减轻劳动强度等优势，特别是装车环节大大减少人工作业量及对装车人员数量、人员技能的需求，有效解决大型企业结构性缺员的难题，同时消除安全隐患。

智能装车系统有利于推进企业智能化建设，符合国家能源产业智能化升级的发展政策，有利于提高企业的影响力，具有良好的社会效益，智能装车系统应用广泛，适用于煤矿、化工、水泥、金属等大型物资企业。